RFID

RFID

Warum der Einsatz von RFID-Technologie?

WAS IST RFID?


Sie sind die Abkürzungen für Radio Frequency Identification, dh Identification by Radio Frequency. Grundsätzlich handelt es sich um ein Remote-Datenspeicher- und -abrufsystem. Die Übertragung von Informationen erfolgt über Funkwellen, die von RFID-Sende- / Empfangsantennen erzeugt werden. Die grundlegende Architektur lautet wie folgt:

Das Element, das die Informationen enthält, wird als Tag, TAG oder Transponder bezeichnet und besteht aus einer Art kleinem Aufkleber mit einem Datenspeicherchip, einer Antenne, die den Austausch dieser Daten erleichtert, und einem Funkwandler.

Der Leser besteht aus einer Antenne, einem Transceiver und einem Decoder. Der Leser sendet regelmäßig Signale und wenn er ein Signal von einem Tag aufnimmt, extrahiert er die Informationen und leitet sie an das Datenverarbeitungssystem weiter.

Das Datenverarbeitungssystem oder die Middleware stellt die Datenverarbeitungs- und Speichermittel für die Verwaltung bereit.

WARUM RFID?


Bei Orbital haben wir uns für die Verwendung dieser Technologie entschieden, ohne die Verwendung anderer für bestimmte Anwendungen abzulehnen, entweder weil sie dies erfordern oder weil der Kunde dies wünscht, unter anderem aufgrund der folgenden Punkte.


- Sehr hohe Lesezuverlässigkeit.

- Zugängliche Informationen, ohne dass das Etikett in Sichtweite sein muss.

- Es wird nicht durch Schmutz auf dem Etikett oder unter einem Gegenstand beeinträchtigt.

- Es ist einstellbar, dh es ermöglicht Positionsänderungen der Etiketten, ohne dass Anpassungen erforderlich sind.

- Bietet eine eindeutige Identifikation des Objekts.

- Ermöglicht Messwerte in Bewegung.

- Ermöglicht Messwerte aus mehreren Metern Entfernung.

- Es ist bedauerlich.

- Die Informationen sind "unsichtbar" und können durch ein Passwort geschützt werden.

- Es ermöglicht das gleichzeitige Lesen mehrerer Paletten, ohne die Antennen neu zu positionieren.

- Reduziert die Kosten für die Installation von Leitungsenden, indem Verkabelungen für die Übertragung von Kinematik-Befehlssignalen vermieden werden.

- Verbessert die Produktivität von Gabelstaplerparks.

Technologische Ressourcen


- Lösungen basierend auf RFID-Technologie mit eigener und / oder marktüblicher Hardware und Software, die an jeden Zweck angepasst sind.

- Online-Shop (im Aufbau), der als Einkaufszentrum für HW, SW und Dienstleistungen für unsere Kunden fungiert.

Was trägt Orbital bei?


Eine einzigartige Erfahrung in der Anwendung und Wartung von RFID zur Steuerung des Durchflusses in einer industriellen Umgebung im Dauerbetrieb, vom Empfang der Verpackungen bis zum Versand des fertigen Produkts, einschließlich der eventuellen Wiederaufbereitung.

Es können zwei komplementäre Phasen unterschieden werden, die jedoch unabhängig voneinander angewendet werden können:

1. Flusskontrolle in der Produktion mit RFID

- Es umfasst die Identifizierung, Kennzeichnung und Überprüfung der hergestellten Paletten. Sie beginnt am Ausgang des Palettierers und endet mit dem Produktionsausgang zum fertigen Produktlager.


- Es werden statische Leseelemente verwendet.


- Die Etikettenpositionierung erfolgt mit Roboterarmen, obwohl andere weniger ausgefeilte Technologien möglich sind.

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Ergänzende Bewerbungen


Rückverfolgbarkeit von Proben zur Herstellung von Fließelementen:


    Führungsbreiten Kalibrierung von Steuermaschinen Palettierer


Rückverfolgbarkeit der Überprüfungsergebnisse von Kontrollmaschinen in der Produktion.

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* Derzeit ist seit 2013 eine CONTINUOUS CYCLE INDUSTRIAL PLANT mit dieser Technologie in Betrieb.


2. Kontrolle des Palettenflusses im Lager und bei Sendungen mit RFID

Durchgeführt von LKWs mit RFID-Leseelementen und Informationsaustausch in Echtzeit mit ERP-Umgebungen. Es beginnt mit dem Eingang der Paletten im Lager und der Zuführung der verschiedenen Ströme je nach Status der einzelnen Paletten (eventuelle Wiederaufbereitung ...) und endet mit dem Laden und Versenden von LKWs.

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* Derzeit gibt es ZWEI INDUSTRIEANLAGEN FÜR KONTINUIERLICHE ZYKLUS, die mit dieser Technologie arbeiten, eine seit 2009 und die andere seit 2012.


Ergänzende Bewerbungen


    Frühzeitige Warnungen bei sich wiederholenden Fehlern in Echtzeit, Gabelstaplerproduktivität, Kontrolle des Verpackungseintritts, Palettenkontrolle nach Status, in Echtzeit, Sicherheit, Aktivitätskontrolle


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